毛志平细致引见了几项次要内容，“起首，针对H2O2低温漂白效率低、成本高的瓶颈问题，开辟出其短流程合成工艺，实现规模化出产。研究了无机活化剂&mdash；&mdash；金属仿酶催化剂的复配增效手艺，提高催化效率的同时，显著降低了催化剂的成本，其成本不到无机活化剂四乙酰乙二胺的1/5”。

　　据华纺股份无限公司工程部手艺核心施行从任李春景引见，操纵无机活化剂降低H2O2漂白温度的研究受限于无机活化剂的成本和效率等要素，非论是国际仍是国内该手艺都未能实正实现财产化使用。正在如许的布景下，“纺织品低温前处置环节手艺”成功研发了系列纺织品低温高效退浆、精练和漂白的前处置工艺，实正实现了坯布按质、按需低温前处置的财产化使用。

　　外行业颇为关心的社会效益方面，其也是显著的。该项目操纵国发生物酶制剂成功实现了纺织品生物酶退浆精练手艺的财产化，退浆精练温度降低至40℃~80℃，碱剂用量削减90%，概况活性剂用量削减50%以上。将仿酶催化剂引入印染行业，成功实现纺织品快速低温前处置，将纺织品的漂白温度从100℃降低至50℃~80℃。全国棉型织物加工量300亿米/年，项目手艺按推广率30%计，可降低水耗900万吨/年、节约尺度煤80万吨/年，削减COD排放2500吨/年，削减烧碱用量2。7万吨/年。

　　其次，操纵定向基因手艺改良野生碱性果胶酶发生菌，建立碱性果胶酶工程菌，提高果胶酶的耐碱性和H2O2的耐受性，优化发酵工艺、开辟液体酶活手艺，正在国内率先实现液体碱性果胶酶商品化。

　　最初，建立H2O2催化&mdash；不变节制系统，精准节制漂白过程中H2O2的分化速度；开辟高效低温去蜡帮剂，提凹凸温前处置织物的毛效；使用碱性果胶酶和仿酶催化剂，开辟系列低温前处置工艺，将退浆精辟温度最低降至35°；C~40°；C、漂白温度最低降至50°；C，实正实现坯布按质、按需前处置加工。节能35%、削减CODCr排放10%以上，节能减排结果显著。

　　若何实正实现洁净出产，是印染行业实现健康可持续成长必需摸索的道，“纺织品低温前处置环节手艺”恰好树立了如许一个楷模。正在华纺举办的科技上，专家和企业纷纷暗示，这项手艺冲破了碱性果胶酶的规模化量产手艺，带动了生物酶制剂行业前进；冲破了仿酶催化剂的低成本规模化量产手艺，鞭策了高效催化剂正在印染行业的使用，有帮于印染行业手艺立异；可显著降低纺织品前处置能耗，削减COD排放，对鞭策印染行业节能减排及可持续成长意义严沉。

　　正在该项目推广使用的几年间，建成示范线9条。2010年~2012年间，5家使用企业已累计新减产值35945万元，新增利润6044。2万元。

　　长久以来，印染给人们的印象似乎不太好，环保人士更是谈之色变，认为这是来自纺织行业对空气、水质的主要污染源。不成否定，印染加工过程确实会发生废气、废水，对污染负有不成推卸的义务，但从另一方面讲，若是通过现代纺织手艺手段处理此类问题，也是正在鞭策经济扶植的同时为环保做出了贡献。

　　之所以能让低温前处置手艺实现财产化，得益于该项目标几大立异点，即仿酶催化剂配体合成环节手艺 、仿酶催化剂复配增效环节手艺、低成本高耐碱果胶酶财产化环节手艺、织物低温系列前处置工艺开辟。

　　为推进印染行业的洁净出产，降低前处置过程温度、削减化学品的利用是一条主要路子，也将是必然选择。华纺股份无限公司、青岛湛蓝生物集团无限公司配合完成的“纺织品低温前处置环节手艺”荣获2013年度纺织之光科技前进一等。